Апликација
Триконските битови, кои некои може да ги наречат и битови со конуси со ролери или битови со три конуси, имаат три конуси.Секој конус може да се ротира поединечно кога низата за вежба го ротира телото на битот.Конусите имаат валчести лежишта поставени за време на склопувањето.Билките за сечење во тркалање може да се користат за дупчење на сите формации ако се избрани соодветниот секач, лежиште и млазницата.
Карактеристики
1. Јачината и отпорноста на абење на влошките се подобруваат со користење на карбидни влошки со висока јачина и висока отпорност на абење.
2. Површината на термички обработена површина на лежиштето со висока прецизност со користење на напреден процес на термичка обработка за да се подобри капацитетот на оптоварување и работниот век на лежиштето.
3. Животниот век на лежиштето дополнително се продолжува со усвојување на поцврст и поотпорен материјал за абење за лежиште на потисок.
4. Оваа серија нафтени бунари карпи користат запечатена структура на лежиште на валјак.Со ролери распоредени во жлебови вдлабнати во телото на конусот, големината на дневникот на лежиштето се зголемува.
6. Површините со потпорни лежишта се со тврда облога и се третираат со технологија за намалување на триењето.
7. Вртливите дупчалки користат лежиште за дневник.Површина за лежиште со тврдо лице.Конусен лежиште обложен со легура за намалување на триењето, а потоа позлатен со сребро.Капацитетот на носивост и отпорот на запленување на лежиштето значително се подобруваат.
Триконски битови Структура
Упатство на Tricone Bit Choice
IADC | WOB (KN/mm) | RPM (r/min) | ПРИМЕНЛИВИ ФОРМАЦИИ |
114/116/117 | 0,3~0,75 | 180-60 | Многу меки формации со мала цврстина на притисок и висока дупчење, како што се глина, кал, креда итн. |
124/126/127 | 0,3~0,85 | 180-60 | Меки формации со мала јакост на притисок и висока дупчење, како што се кал, гипс, сол, мек варовник итн. |
134/135/136/137 | 0,3~0,95 | 150-60 | Меки до средни формации со мала јакост на притисок и висока дупчење, како што се средно меки шкрилци, тврд гипс, средно мек варовник, средно мек песочник, мека формација со потврдо меѓуслој и др. |
214/215/216/217 | 0,35~0,95 | 150-60 | Средни формации со висока јачина на компресија, како што се средно меки шкрилци, тврд гипс, средно мек варовник, средно мек песочник, мека формација со поцврста меѓуслојна корита итн. |
227 | 0,35~0,95 | 150-50 | Средно тврди формации со висока јачина на притисок, како што се абразивни шкрилци, варовник, песочник, доломит, тврд гипс, мермер итн. |
Забелешка: Горните граници на WOB и RPM во горната табела не треба да се користат истовремено. |
Упатство за избор на триконски битовиТип на заб со триконски битови
Големина на битови
Големина на битови | API REG PIN | Вртежен момент | Тежина | |
Инч | mm | Инч | КН.М | кг |
3 3/8 | 85,7 | 2 3/8 | 4,1-4,7 | 4,0-6,0 |
3 1/2 | 88,9 | 4,2-6,2 | ||
3 7/8 | 98.4 | 4,8-6,8 | ||
4 1/4 | 108 | 5,0-7,5 | ||
4 1/2 | 114.3 | 5,4-8,0 | ||
4 5/8 | 117,5 | 2 7/8 | 6,1-7,5 | 7,5-8,0 |
4 3/4 | 120,7 | 7,5-8,0 | ||
5 1/8 | 130,2 | 3 1/2 | 9,5-12,2 | 10,3-11,5 |
5 1/4 | 133.4 | 10,7-12,0 | ||
5 5/8 | 142,9 | 12,6-13,5 | ||
5 7/8 | 149,2 | 13,2-13,5 | ||
6 | 152.4 | 13,6-14,5 | ||
6 1/8 | 155,6 | 14,0-15,0 | ||
6 1/4 | 158,8 | 14,4-18,0 | ||
6 1/2 | 165.1 | 14,5-20,0 | ||
6 3/4 | 171,5 | 20,0-22,0 | ||
7 1/2 | 190,5 | 4 1/2 | 16,3-21,7 | 28,0-32,0 |
7 5/8 | 193,7 | 32,3-34,0 | ||
7 7/8 | 200 | 33,2-35,0 | ||
8 3/8 | 212,7 | 38,5-41,5 | ||
8 1/2 | 215,9 | 39,0-42,0 | ||
8 5/8 | 219.1 | 40,5-42,5 | ||
8 3/4 | 222.3 | 40,8-43,0 | ||
9 1/2 | 241.3 | 6 5/8 | 38-43,4 | 61,5-64,0 |
9 5/8 | 244,5 | 61,8-65,0 | ||
9 7/8 | 250,8 | 62,0-67,0 | ||
10 | 254 | 68,0-75,0 | ||
10 1/2 | 266,7 | 72,0-80,0 | ||
10 5/8 | 269,9 | 72,0-80,0 | ||
11 1/2 | 292.1 | 79,0-90,0 | ||
11 5/8 | 295,3 | 79,0-90,0 | ||
12 1/4 | 311.2 | 95,0-102. | ||
12 3/8 | 314,3 | 95,0-102,2 | ||
12 1/2 | 317,5 | 96,0-103,0 | ||
13 1/2 | 342,9 | 105,0-134,0 | ||
13 5/8 | 346,1 | 108,0-137,0 | ||
14 3/4 | 374,7 | 7 5/8 | 46,1-54,2 | 140,0-160,0 |
15 | 381 | 145,0-165,0 | ||
15 1/2 | 393,7 | 160,0-180,0 | ||
16 | 406,4 | 200,0-220,0 | ||
17 1/2 | 444,5 | 260,0-280,0 | ||
26 | 660,4 | 725,0-780,0 |
Процес на производство